根据铭钤(中山)精密五金有限公司年表面处理275万平方米生产线改扩建项目环境影响评价文件、技术评估报告等,按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我审批机构拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示。公示期5个工作日(2024年09月14日至2024年09月23日)。如有意见,请在公示期内来信或来电向我审批机构反映。
联系地址:中山市博爱六路22号政务服务中心B26窗口,邮编:528400
联系电话:0760-88319254
传 真:0760-88887466
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定,自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我审批机构拟作出的决定提出听证申请。
项目名称 | 铭钤(中山)精密五金有限公司年表面处理275万平方米生产线改扩建项目 |
建设地点 | 广东中山小榄镇 |
建设单位 | 铭钤(中山)精密五金有限公司 |
项目概况 | 铭钤(中山)精密五金有限公司位于中山市小榄镇工业区工业大道南7号。项目用地面积28268.1平方米,建筑面积49900.3平方米,总投资约1500万元,环保投资 200万元。项目主要从事金属制品的喷涂、电镀、电泳等表面处理加工,现有项目共审批23条生产线,包括20条电镀生产线和新建3条电泳生产线。其中电镀生产线包括12条挂镀五金自动生产线、3条挂镀五金半自动生产线、2条滚镀生产线、2条挂镀五金首饰手动线,1条挂镀五金手动线。镀种包括:锌、铜、镍、铬、银、金等。总外层电镀面积109.27万平方米/年。项目生产废水总排放量为308.02吨/日。 建设单位拟投资6000万元,其中环保投资800万元于原厂址进行改扩建,不增加占地面积和建筑面积。改扩建分为一期、二期工程,主要内容为:1)不再建设未验收的5条电镀生产线;2)在一期工程中,对现有MQ03、MQ04、MQ05、MQ06、MQ09、MQ12等6条电镀线进行技改,调整其部分工艺流程(包括镀种变化及增加后续喷漆、电泳等表面处理工序等)、产能及设备规格数量;对现有的剩余8条电镀生产线、3条自动电泳线进行拆除并新建电镀生产线13条、氧化着色线1条及电泳线2条;3)在二期工程中,新建电镀生产线15条,其中拟于8号厂房建设电镀生产线7条,9号厂房建设电镀生产线8条;4)工艺上增加发黑、粗化、解胶、阳极氧化等表面处理工艺,镀种在原有的锌、铜、镍、铬、金、银的基础上增加铑、钯、锡等。 改扩建后项目总用地面积28268.1平方米,建筑面积57414.25平方米(其中一期建筑面积42973.09平方米,二期建筑面积14441.16平方米)。改扩建后一期电镀生产线19条、氧化着色线1条及电泳线2条,外层电镀面积规模约151.94万平方米/年,氧化着色面积约6.83万平方米/年,电泳面积约37.37万平方米/年,喷漆面积约27.84万平方米/年,预计年处理脚轮、门铰、螺丝、徽章、奖牌、灯饰及家电配件等五金件97305.65万件、氧化铝件151.2万件;二期电镀生产线15条,外层电镀面积规模约105.76万平方米/年,电泳面积约11.26万平方米/年,喷漆面积约16.37万平方米/年,预计年处理灯饰及家电配件等五金件62424.64万件、首饰件8424万件、塑胶件1641.6万件、端子件15.552万卷。本次改扩建项目建设完成后全厂共计37条表面处理生产线,其中包括电镀生产线34条、氧化着色线1条及电泳线2条,外层电镀面积规模约257.70万平方米/年,氧化着色面积约6.83万平方米/年,电泳面积约48.63万平方米/年,喷漆面积约44.21万平方米/年。 |
环评机构 | 广西博环环境咨询服务有限公司 |
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 | 一、项目酸碱废气(氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨)生产线密闭负压+集气罩槽边/顶部收集经氢氧化钠+硫化钠碱液喷淋处理后有组织排放;含氰废气(氰化氢)生产线密闭负压+集气罩槽边/顶部收集经氢氧化钠+次氯酸钠溶液喷淋处理后有组织排放;含铬废气(铬酸雾)生产线密闭负压+集气罩槽边/顶部收集经网格回收+焦亚硫酸钠+碱液喷淋处理后有组织排放;喷漆工序有机废气(非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、臭气浓度)生产线密闭负压+水帘柜侧吸收集,喷漆后烘干工序废气(非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度)密闭负压收集,以上废气经水喷淋+活性炭吸附处理后有组织排放;电泳工序有机废气(非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度)生产线密闭负压+电泳槽边收集,烘干固化工序有机废气(非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度)密闭负压收集,以上废气经水喷淋+活性炭吸附处理后有组织排放。天然气燃烧废气(二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度)管道直连后有组织排放。打磨、抛光、扫砂等工序废气(颗粒物)配套一体化粉尘收集系统收集,经水喷淋处理后无组织排放。 二、项目生产废水(前处理废水、含镍废水、含氰废水(含银废水经过车间回收槽+离子交换树脂吸附预处理后回收达标后混入含氰废水)、含铬废水、综合废水、混排废水)产生量约为473.02吨/日,由专用管网输送至龙山污水处理有限公司,处理达到《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2标准后,其中约60%水量经过处理系统深度处理后,回用于工序清洗用水和车间地面清洗等,其余约40%尾水达标排放至凫洲河。生活污水(67.2吨/日)经三级化粪池预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)(第二时段)三级标准后排入中山市小榄水务有限公司污水处理分公司处理达标后排放。 三、项目通过选用低噪声设备,合理布局设备,采取隔声、消声等降噪措施,定期维护保养设备,厂区周围设置绿化带等措施降低对周围声环境的影响。 四、项目产生的含氰化学品废包装、含镍化学品废包装、含铬化学品废包装、酸碱化学品废包装、水性漆电泳漆废包装、废滤芯、废网格、废槽液、废槽渣、废离子交换树脂、废活性炭、漆渣、废含油抹布/手套、废机油及其包装物等危险废物交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。边角料、不合格品、一般原材料废包装、纯水制备废物、除尘设备收集粉尘等一般工业固体废物交由具有相应处理能力的一般工业固废处理单位处理。生活垃圾交由环卫部门清运处理。 五、项目通过加强源头管控,防止跑、冒、滴、漏,厂区地面合理划分防渗区域并按相应要求做好防渗处理,开展跟踪监测等措施,降低对周围土壤、地下水环境的影响。 六、项目通过化学品仓库设置围堰拦截事故废水,同时配备应急沙等应急物资;设置不小于1026立方米的事故废水应急池,并依托龙山污水厂的6000立方米的事故应急池;在厂区污水管网、雨水管网汇入口处设置安全切断设施,并配套应急泵和应急电源,雨水、废水排放口设置截断阀门;严禁火源进入生产区、仓库;制定环境风险应急预案,加强应急培训,定期进行应急演练等措施降低环境事故的风险。 |
公众参与情况 | 《铭钤(中山)精密五金有限公司年表面处理275万平方米生产线改扩建项目环境影响报告书》在编制阶段采取了网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。中山市生态环境局在《铭钤(中山)精密五金有限公司年表面处理275万平方米生产线改扩建项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。 |