建设地点

广东中山民众街道

建设单位

中山英捷高分子材料有限公司

项目概况

中山英捷高分子材料有限公司拟建于中山市火炬开发区民众街道沙仔工业园区，规划总用地面积19999.99平方米，总建筑面积36132.30平方米，拟分期建设，其中，中山英捷高分子材料有限公司年产2万吨高性能TPU生产线新建项目（一期）总投资20000万元，环保投资200万元，占总投资的1%，建筑面积19527.08平方米。项目建设2条聚酯多元醇生产线、4条TPU合成反应挤出生产线、4条TPU改性工程塑料生产线，年产高性能TPU2万吨（合成TPU颗粒1.5万吨、TPU改性工程塑料颗粒0.5万吨）和聚酯多元醇1.2万吨（为中间产品，0.96万吨自产自用，0.24万吨外售）。项目劳动定员80人，年生产300天，每天工作24小时，厂内不设置宿舍和食堂。本项目用电1000万度/a，利用空气源热泵热水机(用电)组供应热水，在聚酯多元醇生产过程中使用电导热油锅炉供热。

环评机构

中山市鑫诚环保技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
（1）投料粉尘废气：包括聚酯多元醇生产过程投料粉尘废气、合成TPU颗粒生产过程投料粉尘废气、TPU改性工程塑料颗粒生产过程投料粉尘废气，经配合的1套治理设施（编号TA001）“布袋除尘器”处理后通过1根30m排气筒（DA001）排放。
（2）有机废气：包括储罐呼吸有机废气（由储罐呼吸阀直连风管收集，），聚酯多元醇生产过程反应釜投料有机废气（反应釜进料废气由排空阀直连风管收集）、不凝气有机废气（反应釜生产产生水蒸汽与有机物混合气，进入分馏塔分馏冷凝，再经外部冷凝器冷凝处理，排放不凝气有机废气。不凝气有机废气由真空泵排气管直连风管收集），合成TPU颗粒生产过程真空脱气有机废气（通过真空泵排气口直连风管收集）、浇注及反应挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），TPU改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），实验室有机废气（单层密闭负压收集），经配合的1套治理设施 （编号TA002） “喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根30m排气筒（编号DA002）排放。
（3）本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、检测取样有机废气、烘干有机废气、生产废水收集池有机废气、筛分粉尘废气实施无组织排放。
（二）水污染防治措施
（1）生活污水2016t/a：经三级化粪池预处理后依托中山海滔环保科技有限公司市政污水处理系统处理后排入洪奇沥水道。
（2）生产废水：共2227.664t/a，主要包括直接冷却废水60 t/a（TPU合成反应挤出造粒生产线和TPU改性工程塑料颗粒生产线配套1台300立方米/小时的冷却塔，冷却水直接与挤出产品接触进行冷却，冷却水循环使用，不外排，但每年需全部更换1次，产生直接冷却废水）、酯化废水2043.724 t/a（聚酯多元醇生产线在生产聚酯多元醇过程中，物料间发生酯化反应生成了水，同时，部分挥发的醇类被酯化生成水吸收，冷凝后形成酯化废水。）、水环真空泵废水16 t/a(本项目设4 台水环真空泵，每台泵配1个密闭循环水箱，水箱内的自来水循环使用，不外排，但每3个月需全部更换1次，产生水环真空泵废水)、实验室清洗废水13.50t/a（实验室做完产品检测后，需对实验器皿用自来水进行清洗，产生实验室清洗废水）、车间地面清洗废水75.60t/a、废气处理喷淋塔废水18.84t/a）。本项目生产废水由排水管道从各设备设施内轮流排放至厂区东南偏南侧的1个地上生产废水收集池（15立方米）内。当废水收集池储存水量达12t时，即通知工业废水接收单位进行转移处理，最大废水转移量为12t。
（3）初期雨水121.3t/次：本项目设有1个150立方米的初期雨水收集池，当初期雨水收集池储存水量达125t时，即通知工业废水接收单位进行转移处理。
（三）噪声污染防治措施
本项目噪声源主要包括生产设备、水泵、风机、冷却塔等，拟采取的噪声防治措施主要包括采用低噪声设备，采取减振、隔声、消声、吸声等减振降噪措施。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾：产生量为12t/a，交由环卫部门处理。
2、一般固废：包括废包装袋26.532t/a、机头料255.992t/a、废布袋0.025t/a、布袋收集的粉尘2.812t/a、废反渗透膜0.005t/a，交有一般工业固废处理能力的单位处理。
3、危险废物：包括废包装桶26.88t/a、废滤渣13.637t/a、废滤网1.2t/a、废试剂包装物0.06t/a、废活性炭55.62t/a、废过滤棉0.01 t/a、废导热油及其包装桶1.316t/a、废机油及其包装桶0.102t/a、废抹布0.01 t/a，交具有相关危险废物经营许可证的单位处理。
（五）土壤和地下水污染防治措施
项目厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括储罐区、生产车间、危险废物暂存仓、生产废水收集池、车间实验室、初期雨水收集池、事故应急池、废水输送管沟等。危险废物暂存仓参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行防渗设计，采取至少2mm厚高密度聚乙烯或2mm厚其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）的防渗措施；其他区域防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s的要求。一般防渗区主要为不涉及化学品的仓库，防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s的防渗要求。除上述区域以外的其他区域为简单防渗区，采取一般地面硬化。
（六）环境风险
本项目潜在的环境风险事故主要是废水废气事故排放、有毒有害危险化学品泄漏以及火灾、爆炸事故引发的次生环境风险。项目采取的环境风险防范与应急措施包括：确保各构筑物之间的防火间距符合《建筑设计防火规范》；罐区设围堰、防火堤，各贮罐之间保持一定的防火间距；设置有毒气体浓度探测报警装置；对装置生产过程中采取DCS系统集中控制；不同的原料物品应分类贮存，库房配备必需的消防、通风、降温、避雷等安全装置；厂区四周设置雨水收集管网并安装紧急截断阀，设置840立方米事故应急池收集事故废水；制定环境风险事故应急预案等。

公众参与情况

《中山英捷高分子材料有限公司年产2万吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》编制阶段采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《中山英捷高分子材料有限公司年产2万吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。