根据史丹利(中山)工具有限公司年产288万个大力钳、54万个水管钳改扩建项目环境影响评价文件、技术评估报告等,按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我审批机构拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示。公示期5个工作日(2025年07月16日至2025年07月22日)。如有意见,请在公示期内来信或来电向我审批机构反映。
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听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定,自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我审批机构拟作出的决定提出听证申请。
项目名称 | 史丹利(中山)工具有限公司年产288万个大力钳、54万个水管钳改扩建项目 |
建设地点 | 广东中山小榄镇 |
建设单位 | 史丹利(中山)工具有限公司 |
项目概况 | 史丹利(中山)工具有限公司厂址位于小榄镇龙山电镀基地木林森大道19号,占地面积25465平方米,现有项目批复年产螺丝刀2035万个、扳手2960万个、雾面扳手1000万个、活动扳手100万个、内六角扳手200万个、套筒28800万个、连杆14505万个、H柄600万个、接头100万个、转接头100万个、D头6922万个、UJ100万个、木工尺铁条100万个;年总电镀面积43万平方米,其中含铬电镀面积为23万平方米。已验收年产螺丝刀2035万个、扳手2960万个、雾面扳手1000万个、活动扳手70万个、内六角扳手140万个、套筒13140万个、连杆10000万个、H柄600万个、接头100万个、转接头100万个、D头770万个、UJ100万个、木工尺铁条100万个;年总电镀面积约31.94万平方米,其中含铬电镀面积约为22.92万平方米。 本次改扩建项目拟在现有生产车间内进行,主要建设内容包括新增1条化学镍生产线,新增化学镀镍面积10.88万平方米,并增加喷砂机、抛光机等机加工设备,依托现有项目发黑C线、热处理线,通过机加工、热处理、喷砂、化学镍/染黑、组装等工序年产水管钳54万个,大力钳288万个。 |
环评机构 | 广东坤志环保科技有限公司 |
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 | (一)大气污染防治措施 改扩建项目废气主要为含酸废气、含氨废气、热处理线燃烧废气、含粉尘废气。发黑酸洗工序产生的氯化氢依托厂区现有碱液喷淋塔处理后通过25米高DA016排气筒排放;化学镍生产线产生的氯化氢、氮氧化物、氨气依托厂区现有碱液喷淋塔处理后通过25米高DA018排气筒排放;热处理线产生的燃烧尾气在车间内无组织排放;喷砂等机加工工序产生的颗粒物经布袋除尘后在车间内无组织排放。 (二)水污染防治措施 改扩建项目生产废水产生量为34.73吨/天,主要包括除油、酸洗、活化、化学镍清洗废水以及地面清洗废水,经分类收集后排入中山市龙山污水处理有限公司处理,其中60%的尾水经专用管道回用至史丹利公司生产工序,40%的尾水经处理达到《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597—2015)表2珠三角地区排放限值要求后排入凫洲河。不新增生活污水。 (三)噪声污染防治措施 改扩建项目噪声源主要为风机、泵、喷砂机、研磨高频机等生产设备。项目拟采取合理布局,采用低噪声设备,设置基础减振,加强设备的日常维修和保养等措施,减少噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物污染防治措施 改扩建项目生产过程产生的废化学品包装材料、槽液废渣、废槽液、废滤芯等危险废物委托有资质的单位处理处置;普通废包装材料、布袋除尘器粉尘、废钢砂等一般工业固体废物委托有资质的单位处理处置;生活垃圾交由环卫部门统一处理。 (五)土壤及地下水污染防治措施 项目通过生产车间及厂区地面均采取硬化等防渗措施,新增生产线、甲醇仓等区域设置围堰,加强废水收集管线与废气处理设施检修维护,提高废气收集与处理效率减少大气沉降等措施,降低对周围土壤及地下水环境的影响。 (六)环境风险 项目通过加强废气处理系统检查维护,确保尾气处理系统的有效运行;化学品房、甲醇仓等设置集污沟;生产线周边设置围堰;雨水总排放口设置雨水截止阀,厂区内设置有效容积分别为123立方米和129立方米事故应急池,同时依托中山市龙山污水处理有限公司5000立方米的事故应急池,确保事故状态的废水有效收集、不进入外环境;加强日常维护保养,杜绝事故排放;按要求完善环境风险应急预案等措施防范环境风险。 |
公众参与情况 | 《史丹利(中山)工具有限公司年产288万个大力钳、54万个水管钳改扩建项目环境影响报告书》编制阶段采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《史丹利(中山)工具有限公司年产288万个大力钳、54万个水管钳改扩建项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。 |